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    不 锈钢耐震压力 表了解吗?转述仪表工程师浅谈压力 表

    楼主:自动化频道 时间:2020-04-20 16:49:09

    压力 检测仪表的一正确选用主要包括确定仪表的一型式、量程、范围、准确度№和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传№和具有其他功能,如指示、记录、调节、报警等 。
    压力 (差压)检测仪表的一正确选用
    选用的一主要依据:

    1.工艺生产过程对测量的一要求,包括量程№和准确度 。在静态测试(或变化缓慢)的一情况下,规定被测压力 的一最大值选用压力 表满刻度值的一三分之二;在脉动(波动)压力 的一情况下,被测压力 的一最大值选用压力 表满刻度值的一二分之一 。

    常用压力 检测仪表的一准确度等级有0.4级、1.0级、1.5级№和2.5级4个级等,应从生产工艺准确度要求№和最经济角度选用 。仪表的一最大允许误差是压力 表的一量程与准确度等级百分比的一乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的一压力 仪表 。

    2.被测介质的一性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃№和易爆程度等 。如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的一耐腐蚀压力 表、耐高温压力 表、隔膜压力 表等 。

    3.现场的一环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等 。如用于振动环境条件的一防震压力 表 。

    4.适于工作人员的一观测 。根据检测仪表所处位置№和照明情况选用表径(外形尺寸)不 等的一仪表 。


    压力 (差压)检测仪表的一检定№和校准

    仪表在使用之前,必须检定№和校准 。长期使用的一仪表也应定期检定,其周期应视使用频繁程度№和重点程度而定 。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时,应连同二次仪表一起检定、校准 。

    差压检测仪表的一正装及有关事项
    进行压力 检测,实际上    需要一个测量系统来实现 。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择№和检定(校准)外,还必须注意整个系统的一正确安装 。如果只是耐震压力 表本身准确,其示值并不 能完全代表被测介质的一实际参数,因 为测量系统的一误差并不 等于仪表的一误差 。系统的一正确安装包括取▓压口的一开口位置、连接导管的一合理铺设№和仪表安装位置的一正确等 。

    1.取▓压口的一位置选择

    (1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的一区域 。

    (2)当管路中有突出物体(如测温元件)时,取▓压口应取▓在其前面 。

    (3)当必须在调节阀门附近取▓压时,若取▓压口在其前,则与阀门距离应不 小于2倍管径;若取▓压口在其后,则与阀门距离应不 小于3倍管径 。

    (4)对于宽广容器,取▓压口应处于流体流动平稳№和无涡流的一区域 。总之,在工艺流程上    确定的一取▓压口位置应能保证测得所要选取▓的一工艺参数 。


    2.连接导管的一铺设

    连接导管的一水平段应有一定的一斜度,以利于排除冷凝液体或气体 。当被测介质为气体时,导管应向取▓压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管则应向测压仪表方向倾斜;当被测参数为较小的一差压值时,倾斜度可再稍大一点 。此外,如导管在上    下拐弯处,则应根据导管中的一介质情况,在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置,以保证在相当长的一时间内不 致因 在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的一准确度 。冷凝液体或气体要定期排放 。

    3.测压仪表的一安装及使用注意事项

    (1)仪表应垂直于水平面安装;
    (2)仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置,否考虑附加高度误差的一修正;
    (3)仪表安装处与测定点之间的一距离应尽量短,以免指示迟缓;
    (4)保证密封性,不 应有泄漏现象出现,尤其是易燃易爆气体介质№和有毒有害介质 。
    仪表在下列情况使用时应加附加装置,但不 应产生附加误差,否则应考虑修正 。
    (1)为了保证不 锈钢压力 表不 受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的一影响,应加装隔离装置;
    (2)为了保证仪表不 受被测介质的一急剧变化或脉动压力 的一影响,加装缓冲器 。尤其在压力 剧增№和压力 陡降,最容易使压力 仪表损坏报废,甚至弹簧管崩裂,发生泄漏现象;
    (3)为了保证仪表不 受振动的一影响,压力 仪表应加装减振装置及固定装置;
    (4)为了保证仪表不 受被测介质高温的一影响,应加装充满液体的一弯管装置;
    (5)专用的一特殊仪表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的一装置上    进行测量,更严禁用一般的一压力 表作特殊介质的一压力 测量;
    (6)对于新购置的一压力 检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力 仪表运输途中震动、损坏或其它因 素破坏准确度 。


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